Hľadáte stabilnú dodávku oceľovej gule G100 za prijateľnú cenu? Vyberte si Condar, výrobcu z Číny. S viac ako 20 rokmi rozvoja sme veľmi profesionálni vo výrobe oceľových loptičiek, s profesionálnymi členmi tímu a špičkovými výrobnými zariadeniami, veľkými skladmi s dostatočným inventárom a rýchlou dodacou lehotou.
Oceľové gule G100, známe tiež ako chrómové oceľové gule, chrómované oceľové gule a guľôčkové ložiská, sa používajú hlavne na výrobu a montáž ložiska. Sú to dôležité súčasti ložísk a zohrávajú veľmi kritickú úlohu.
Okrem toho sa tento typ ložiskovej oceľovej gule široko používa aj v rôznych iných priemyselných strojoch. Hlavnými vlastnosťami sú vysoká tvrdosť, HRC60-65, odolnosť proti opotrebeniu a dlhá životnosť.
Hlavná veľkosť: 0,5 mm-50,8 mm;
Hustota: 7,8 g/cm3
Hlavná známka: G100;
Tvrdosť Rockwell: HRC60-65;
Hlavné vlastnosti: vysoká tvrdosť, vysoká pevnosť, odolnosť proti opotrebeniu, vysoké zaťaženie, dobrá tvrdosť, mierna cena a široká aplikácia;
Oblasti aplikácií: ložiská, hardvér, elektronika, stroje, automatické diely, časti bicyklov, časti motocyklov, posúvacie koľajnice, letecké zariadenia, výroba zdravotníckych zariadení, vybavenie prevodoviek vŕtania ropy, brúsne médiá atď.;
Metóda balenia: kartón + paleta, drevené balenie krabíc;
Indikátory súvisiace s oceľovým guľovým stupňom ložiskových guličiek G100 sú prísne ovládané nami. Pri výbere oceľovej gule vhodnej na aplikáciu je potrebné nielen zvážiť skutočný materiál a veľkosť, ale tiež zvoliť príslušnú známku.
Stupeň oceľovej gule: G100
Variácia priemeru gule: 2,5 μm
Sférická chyba: 2,5 μm
Drsnosť povrchu: 0,1 μm
Variácia priemeru dávky gule: 5 μm
Rozstup hodnoty guľového rozchodu: 10 μm
Preferovaná hodnota rozchodu guľôčky: -40 - +40
Povrchový vzhľad ložiskových guličiek je rozhodujúci. Zlý povrch povrchu priamo ovplyvňuje stupeň oceľových guličiek. Aké procesy teda ovplyvňujú povrchovú úpravu oceľových guličiek?
Condar vysvetľuje: Viaceré procesy vrátane rezania, lisovania, tepelného spracovania, počiatočného mletia a konečného mletia môžu ľahko spôsobiť defekty povrchu, ako sú popáleniny, škrabance, praskliny a hrdza na oceľových guľôčkách.
Ak sa oceľové gule otáčajú pri vysokých rýchlostiach a sú vystavené tlakovému zaťaženiu, tieto povrchové defekty sa postupne rozširujú, čo spôsobuje únavu odlupovanie na povrchu a vedie k zlyhaniu ložiska. Preto je povrchový vzhľad kľúčovým kritériom pre presné oceľové gule.
Aktívne využívame moderné pokročilé technológie a mletie spracovania a mletia na výrazné zníženie povrchových defektov viditeľných voľným okom. Jemné povrchové defekty sú však často nezistiteľné. V takýchto prípadoch využívame špecializované zariadenia na kontrolu povrchu, ako sú infračervené inšpekčné nástroje, na efektívne ovládanie povrchových defektov v každej šarži oceľových guličiek, ktoré dosahujú 360-stupňovú komplexnú kontrolu každej častice, čím sa zabezpečí, že prijímate výrobky s dokonale hotovým povrchom.
|
|
Chemická komisia% |
||||||
|
|
C |
Mn |
A |
P |
S |
Cr |
|
|
Gcr9 |
1,00-1.10 |
0,25-0,45 |
0,15-0,35 |
≤0,025 |
≤0,025 |
0,90-1.20 |
|
|
Gcr9simn |
1,00-1.10 |
0,95-1.25 |
0,45-0,75 |
≤0,025 |
≤0,025 |
0,90-1.20 |
|
|
GCR15 |
0,95-1.05 |
0,25-0,45 |
0,15-0,35 |
≤0,025 |
≤0,025 |
1,40-1.65 |
|
|
Gcr15simn |
0,95-1.05 |
0,95-1.25 |
0,45-0,75 |
≤0,025 |
≤0,025 |
1,40-1.65 |
|
