V priemyselnej výrobe a každodennom živote,oceľové gule, ako spoločná mechanická komponent, sa široko používajú v rôznych oblastiach, ako sú hardvér, stroje, ložiská, automatické časti, mletie, ventily, pieskové blesk a ďalšie. Otázka oceľovej guľovej hrdze bola však vždy jedným z kľúčových faktorov ovplyvňujúcich jej výkonnosť a životnosť servisu. Rustovanie nielen znižuje tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu oceľových guličiek, ale môže tiež viesť k poruche zariadenia, čo zvyšuje náklady na údržbu. Preto je obzvlášť dôležité riešenie problému oceľovej guľovej hrdze.
Dnes sa oceľové gule Condar ponorí do klasifikácie oceľových guľôčkových materiálov, ktoré skúmajú, ktoré typy oceľových guličiek sú odolné voči hrdze a ktoré sú náchylné na hrdzu. Na základe tohto prieskumu navrhneme stratégie prevencie hrdze špeciálne pre oceľové gule odolné voči nárazom, ktoré pokrývajú viaceré aspekty, ako sú obaly a skladovanie, použitie, montáž a životné prostredie.
1 、 oceľový guľový materiál a odolnosť proti hrdze
Oceľový guľový materiál, ktorý je odolný voči hrdzaveniu
1 gule z nehrdzavejúcej ocele; Nerezová oceľ obsahuje určité množstvo chrómu, niklu a ďalších prvkov, ktoré tvoria hustý oxidový film, ktorý môže účinne odolať erózii kyslíka, vody a iných korozívnych médií vo vzduchu. Preto majú gule z nehrdzavejúcej ocele dobrý výkon prevencie hrdze. Najmä stupne z nehrdzavejúcej ocele, ako sú 304 a 316, sa široko používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú dlhodobý odpor korózie.
2. Zliatinové oceľové gule; Niektoré zliatinové ocele zlepšili svoju odolnosť proti korózii pridaním zliatinových prvkov, ako je chróm, molybdén, nikel atď. Napríklad volfrámové oceľové gule a oceľové gule s vysokým obsahom chrómu môžu udržiavať dobrú schopnosť prevencie hrdze v tvrdom prostredí a sú vhodné pre vysoké teploty, vysoký tlak a korozívne prostredie médií.
3. Elektroplaované oceľové gule; Potiahnutím povrchu oceľovej gule vrstvou anti hrdzavého materiálu (ako je zinkový pokovovanie, chrómové pokovovanie, pokovovanie niklu, pokovovanie medi atď.), Môže byť efektívne izolovaný priamy kontakt medzi oceľou a korozívnym médiom, čím sa zlepší výkon proti hrdze. Elektroplované oceľové gule sa široko používajú v poliach, ako je hardvér, kované železo, automobily, domáce spotrebiče, hračky atď.
Oceľový guľový materiál, ktorý nie je dôkazom hrdzu a je náchylný k hrdzaveniu
1. Bežné gule z uhlíkovej ocele; Oceľové gule vyrobené z bežnej uhlíkovej ocele majú jednoduché chemické zloženie a chýbajú dostatočné prvky na legovanie na vytvorenie ochranného oxidového filmu, čo vedie k zlej schopnosti prevencie hrdze. Je veľmi náchylný na hrdzavenie vo vlhkých, kyslých a alkalických prostrediach.
2. Ložiská oceľové gule; Aj keď ložiská GCR15 obsahuje chróm a má určitý účinok proti hrdzi, obsah chrómu je príliš nízky, iba asi 1,5% a obsah CR musí prekročiť 13%, aby mal dobrý účinok proti hrdze. Prvok CR v ložiskovej oceli GCR15 sa používa hlavne na zlepšenie mechanických vlastností ocele, a nie na prevenciu hrdze.
3 loptičky s nízkymi zliatinami; Aj keď obsahuje malé množstvo legúnnych prvkov, obsah nestačí na vytvorenie účinnej vrstvy proti hrdze a výkon proti hrdze je obmedzený, takže je vhodný na príležitosti s nízkymi požiadavkami na hrdzu.
2 、 Stratégia prevencie hrdze pre oceľové gule odolné voči hrdze
Balenie a úložisko
1. Utesnené obaly: Na utesnenie a zabalenie oceľových guličiek na zníženie kontaktu s vzduchom, vlhkosťou a korozívnymi látkami použite vrecká odolné proti prachom a vakuové vrecká odolné voči prachom a vaku.
2. Využitie vysušenia: Do obalu umiestnite vhodné množstvo sušenia, ako je silikagél, chlorid vápenatý atď., Aby sme absorbovali vlhkosť a udržali suché prostredie.
3. Skladovacie prostredie: Vyberte si suchý, vetraný a tmavý sklad na skladovanie oceľových guličiek, čím sa vyhnete dlhodobej expozícii vlhkosti, vysokým teplotám alebo korozívnym prostrediam.
1. Pravidelné mazanie: počas používaniaoceľové gule, pravidelne aplikujte primerané množstvo oleja alebo maziva proti hrdzu, aby ste vytvorili ochrannú vrstvu a znížili trenie a koróziu.
2. Čistenie a údržba: Pred a po použití by sa oceľová guľa mala dôkladne vyčistiť, aby sa odstránili nečistoty, ako je olej a prach na povrchu, čím sa znečisťujúce látky stanú východiskovým bodom korózie.
3. Pravidelná kontrola: Pravidelne kontrolujte povrchový stav oceľovej gule. Po nájdení hrdze by sa malo okamžite riešiť, aby sa zabránilo šíreniu hrdze.
Montáž a životné prostredie
1. Vyberte príslušné montážne materiály: Počas procesu montáže si vyberte materiály, ktoré sú kompatibilné s oceľovými guľami a nie sú náchylné k korózii, ako je nehrdzavejúca oceľ, zliatiny medi atď.
2. Zlepšenie pracovného prostredia: V drsnom pracovnom prostredí, ako je vysoká teplota, vlhkosť, korozívne plyny atď., Mali by sa prijať účinné opatrenia, napríklad inštalácia odvlhčovacích prostriedkov, použitie povlakov odolných voči korózii atď., A na zlepšenie pracovného prostredia a zníženie rizika korózie.
3. Primeraná konštrukcia štruktúry: Pri návrhu produktu zvážte stresovú situáciu a pracovné prostredie oceľovej gule, navrhnúť primeranú štruktúru, aby sa predišlo koncentrácii stresu a uchovávaniu média korózie a zlepšili schopnosť predchádzania hrdze oceľovú guľu.
3 、 Analýza prípadov a praktické návrhy
Analýza prípadov
Počas výrobného procesu určitý výrobca automobilových dielov zistil, že bežné loptičky s uhlíkovou oceľou, ktoré použili, sa krátko po montáži korodovali, čo viedlo k zníženiu výkonnosti automobilových častí a zvýšeniu sťažností zákazníkov. Po analýze sa zistilo, že to bolo spôsobené nadmernou vlhkosťou v sklade a nedostatočným utesnením oceľového guľového obalu. V reakcii na túto otázku výrobca prijal tieto opatrenia:
-Dehumidifikujte sklad, aby ste udržali relatívnu vlhkosť pod 60%.
-Použite hliníkové fólie s vrecami s lepším tesniacim výkonom na balenie a vložte do vreciek sušenia.
-Clean a olejli oceľové gule pred montážou.
Po implementácii vyššie uvedených opatrení sa problém oceľovej guľovej hrdze efektívne vyriešil a kvalita produktu a spokojnosť zákazníkov sa výrazne zlepšili.
Praktické návrhy
1. Výber materiálu: Vo fáze návrhu a výberu materiálu by sa oceľové guľové materiály mali primerane vyberať na základe požiadaviek na používanie a požiadavky na prevenciu hrdze s prioritou nehrdzavejúcej ocele, zliatinovej ocele alebo potiahnutých oceľových guličiek.
2. Štandardizácia balenia a skladovania: Vyvinula jednotné normy obalov a skladov, aby ste zaistili, že oceľové gule nie sú skorodované počas skladovania a prepravy.
3. Stanovte systém riadenia prevencie hrdze: Stanovte systém riadenia prevencie hrdze s oceľou, objasnite opatrenia na prevenciu hrdze, inšpekčné cykly a zodpovedné osoby s cieľom zabezpečiť efektívnu implementáciu práce v oblasti prevencie hrdze.
4. Školenie a publicita: Posilnenie odbornej prípravy zamestnancov o znalostiach o prevencii hrdze a zvýšenie povedomia o prevencii hrdze; Zároveň prostredníctvom brožúr, plagátov a iných foriem sa zameriavame na popularizáciu vedomostí o prevencii oceľovej guľovej hrdze pre zákazníkov a spoločne udržiavať kvalitu výrobkov.
Stručne povedané, oceľová guľa Condar verí, že hrdzavenieoceľové gulenie je malý problém a musí mu venovať dostatočnú pozornosť. Na vyriešenie problému oceľovej guľovej hrdze je potrebné prijať komplexné opatrenia z viacerých aspektov, ako je výber materiálu, balenie a skladovanie, používanie a údržba, montáž a prostredie, aby sa účinne predĺžila služobná životnosť oceľových guličiek, zlepšila kvalitu produktu a znížila náklady na údržbu. Vďaka neustálemu rozvoju technológie vedy o materiáloch a prevencii hrdze sa budú v budúcnosti uplatňovať metódy prevencie hrdze, ktoré sa uplatňujú na výrobu a využívanie oceľových guličiek, čo v budúcnosti prinesie väčšie pohodlie a výhody pre priemyselnú výrobu a každodenný život.
