Ako jedna zo základných súčastí ložiska má kvalita povrchu oceľových guľôčok zásadný vplyv na celkový výkon ložiska. Najmä problémy, ako sú vibrácie ložísk, hluk a abnormálne zvuky, často súvisia s kvalitou povrchu oceľovej gule. Dnes spoločnosť Kangda Steel Balls uskutoční hĺbkovú diskusiu z viacerých uhlov pohľadu o vzťahu medzi kvalitou povrchu oceľovej guľôčky a vibráciami ložísk, hlukom a abnormálnymi zvukmi s cieľom poskytnúť cennú referenciu pre výrobcov a používateľov ložísk.
Najprv musíme objasniť, že vibrácie ložísk, hluk a abnormálne zvuky sú tri vzájomne súvisiace, ale odlišné pojmy. Vibrácie sa týkajú mechanických výkyvov generovaných ložiskom počas prevádzky, ktoré možno merať pomocou snímačov vibrácií. Hluk je zvuk vnímaný ľudským uchom, keď sa táto vibrácia prenáša do vzduchu. Na druhej strane abnormálne zvuky sa týkajú nezvyčajných zvukov vydávaných ložiskom nad rámec bežnej prevádzky, ktoré zvyčajne naznačujú, že ložisko má nejaký druh chyby alebo chyby. Veľký počet experimentálnych štúdií ukázal, že kvalita povrchu valivých telies má významný vplyv na všetky tri aspekty.
Vonkajší povrch obežnej dráhy, vnútorný povrch obežnej dráhy a povrch guľôčky sú tri kritické kontaktné povrchy v ložisku. Trenie a vzájomné pôsobenie medzi nimi určuje prevádzkový výkon ložiska. Vplyv týchto troch povrchov na vibrácie ložísk, hluk a abnormálny zvuk však nie je rovnaký. Konkrétne, vonkajší povrch obežnej dráhy má najmenší vplyv, vnútorný povrch obežnej dráhy má ďalšiu úroveň nárazu a povrch gule má najväčší vplyv. Táto proporcionalita (1:3:10) odhaľuje základnú pozíciu kvality povrchu guľôčky vo výkone ložiska.
Rôzne chyby prítomné na povrchu oceľových guľôčok, ako sú škrabance, zhlukové škvrny, jamky, jednotlivé škvrny, škrabance a malé ploché vrchné časti, sú dôležitými faktormi vedúcimi k vibráciám ložísk, hluku a abnormálnym zvukom. Príčiny týchto defektov sú rôzne, môžu pochádzať z vnútorných chýb materiálu, chýb počas výrobného procesu, nesprávneho tepelného spracovania alebo kontaminácie v prostredí používania. Keď sú tieto chyby relatívne veľké a hlboké, vytvárajú počas prevádzky ložiska značné trenie a nárazy, čo spôsobuje zvýšenie hodnoty vibrácií ložiskovej zostavy a vytvára znateľný hluk. Tento typ hluku je zvyčajne nepretržitý a vysokofrekvenčný, čo predstavuje vážnu hrozbu pre životnosť a spoľahlivosť ložiska.
Na porovnanie, keď sú chyby na povrchu oceľových guľôčok malé a plytké, ich vplyv na vibrácie ložísk je relatívne malý. Tieto drobné chyby však môžu za určitých podmienok spôsobiť abnormálny hluk v ložisku. Tento abnormálny hluk sa zvyčajne prejavuje ako prerušované nízkofrekvenčné zvuky, ktoré aj keď nie sú také drsné ako hluk, stále stojí za to byť na ne upozornený. Pretože výskyt abnormálneho hluku často naznačuje, že vo vnútri ložiska je nejaká potenciálna chyba alebo poškodenie. Ak sa včas neprijmú opatrenia na opravu alebo výmenu, môže to mať vážnejšie následky.
Medzi rôznymi formami defektov kvality povrchu na oceľových guľôčkach je niekoľko typických a výrazne pôsobivých hlbokých škrabancov, hrubých pruhov, veľkých častíc podobných pšenici, zoskupených škvŕn, jamiek a malých plochých vrchov. Tieto chyby majú zvyčajne veľké rozmery a hĺbky, ktoré majú významný vplyv na vibrácie a hlučnosť ložísk. Najmä chyby, ako sú hlboké škrabance a hrubé pruhy, nielenže znižujú plynulosť chodu ložiska, ale môžu tiež spôsobiť koncentráciu napätia a poškodenie únavou vo vnútri ložiska, čím sa skráti životnosť ložiska.
Stojí za zmienku, že hluk ložísk a abnormálne zvuky spôsobené kvalitou povrchu oceľových guľôčok majú zvyčajne neperiodickú charakteristiku. To znamená, že výskyt týchto zvukov nesleduje určitý časový interval alebo frekvenciu, ale je náhodný a nepredvídateľný. Takéto neperiodické zvuky predstavujú veľké ťažkosti pri diagnostike a údržbe ložiska. Preto v praktických aplikáciách musíme použiť prepracovanejšie metódy detekcie a analýzy na presné určenie zdroja hluku ložísk a abnormálnych zvukov, aby sme mohli prijať včasné opatrenia na opravu alebo výmenu.
